Postprocesor s korekcí posuvové rychlosti o úhlovou rychlost pohybu pro CNC stroje

Abstract

Následující práce se zabývá zvyšováním přesnosti řízení posuvové rychlosti podél dráhy nástroje při obrábění rovinných i tvarových dílců s respektováním úhlové rychlosti jako složky posuvové rychlosti. U běžných frézovacích operací je vliv úhlové rychlosti nástroje zanedbáván, což vede k nedodržení předepsané posuvové rychlosti (nejsou dodrženy technologické podmínky) v místě kontaktního bodu nástroje a obrobku. Nedodržení technologických podmínek má negativní vliv na životnost nástroje, zvláště pak u těžkoobrobitelných materiálů, kde dochází ke značnému zatěžování břitů nástroje a u nichž je pásmo optimálních řezných podmínek velmi úzké. U vhodně zvolených drah může mít navíc uvažování úhlové rychlosti na obvodu nástroje jako složky posuvové rychlosti pozitivní vliv na zkracování obráběcích časů. V práci je popsán návrh optimalizačních funkcí zajišťujících korekci posuvové rychlosti o složku úhlové rychlosti pro 2D, 3D i víceosé obráběcí strategie s implementací optimalizačních funkcí do postprocesoru a následným testováním vlivu korekce posuvové rychlosti na stroji.

The following work deals with increasing the accuracy of feed rate control along the tool path when machining planar and shaped parts with respect to angular velocity as a component of feed rate. In normal milling operations, the effect of the angular velocity of the tool is neglected, which leads to non-compliance with the prescribed feed rate (technological conditions are not observed) at the point of contact between the tool and the workpiece. Failure to comply with the technological conditions has a negative effect on the tool life, especially for difficult-to-machine materials, where the tool edges are heavily loaded and where the range of optimal cutting conditions is very narrow. In addition, for suitably selected paths, considering the angular velocity on the tool circumference as a component of the feed rate can have a positive effect on shortening the machining times. The work describes the design of optimization functions providing feedrate correction by the component of angular velocity on the tool circumference for 2D, 3D and multi-axis machining strategies with the implementation of optimization functions in the postprocessor and subsequent testing of the effect of feedrate correction on the machine.