Automatické řízení indukční sintrace materiálů při výrobě elektronek

Abstract

V této práci se věnuji návrhu celého řídícího sytému pro sintrační pec ve firmě TESLA Elecetrontubes, která je využívána k výrobě součástí elektronek. Sintruje se molybdenový drát pokrytý ZirkonCarbidem při extrémních teplotách až do 1700°C a pří vysokém vakuu až do jednotek mPa. Tyto extrémní podmínky umožňují vytvrzení ZrC na povrchu mřížek do triod a tetrod, což dále v procesu výroby umožní efektivnější nanášení platiny. V průběhu práce byl nejprve postaven obvod pro zesílení výstupního řídícího napětí a poté sestaven matematický model. Finální řídící systém je porovnán s manuálním řízením a jsou vypsány hlavní výhody automatického systému.

This work is about automatic system control for sintering oven in company TESLA Electrontubes which is used in process of making parts for electron tubes. Sintering is being done on ZirconCarbid covered molybdenum wire in extreme heat up to 1700°C and high vacuum up to singular mPa. Extreme conditions like these allow densification of ZrC on the surface of grids which are used in triods and tetrod tubes. Whole process is done so application of platinum onto grids is possible. In the making of this work I designed an amplification circuit to increase the gain of control voltage along with a mathematical model. The designed control system was compared to results of manually controlled procedures and it's benefits are shown.