Navařování nástrojů pro lisování za studena metodou PTA

Abstract

Maximalizace životnosti nástrojů pro tváření plechů za studena je jednou z priorit automobilového průmyslu. Vysoká pevnost zpracovávaných plechů způsobuje opotřebení nástrojů, vyžaduje častou výměnu nebo údržbu, aby bylo dosaženo požadované úrovně produktivity a standardu kvality. Kvůli vysoké ceně výroby nástrojů se často dává přednost opravě nástroje před výměnou. Tvar opotřebovaných částí nástroje se obnovuje navařováním a následným obrobením na původní specifikaci. Tato práce se zabývá navařováním opotřebených oblastí nástrojů pomocí metody PTA (Plasma transferred arc). Základními materiály použitými v experimentální části byly litina s lupínkovým grafitem, litina s kuličkovým grafitem a nástrojová ocel. Přídavným materiálem byly HSS (rychlořezná ocel) a Fesit N-P (přídavný materiál na bázi Fe legovaný C-Cr-Ni-Si-Co). Mikrotvrdost a mikrostruktura návarů a tepelně ovlivněné oblasti byly také předmětem výzkumu a diskuze.

Maximizing useful lifetime of sheet metal-forming tooling is one of the priorities of the automobile industry. High strength of the processed sheets imposes wear on the tooling, demanding frequent replacement or maintenance in order to keep up with the required productivity level and quality standards. Because of the inherently high cost of tooling, preference is often given to repair, rather than replacement. Typically, the worn areas of the tooling are overlaid by hard-facing weld, and the shape and dimension is then brought up to the original specification by conventional means. This thesis is about hard-facing of the worn areas of the tooling by PTA (Plasma Transferred Arc Welding) method. Basic materials to be hard-surfaced are gray cast iron, nodular iron, and tool steel. The filler material discussed is HSS (High Speed Steel), and Fesit N-P (ferrous powder alloyed by C-Cr-Ni-Si-Co). Microhardness and microstructure of the weld deposit and the heat-affected zone are also examined and discussed.