Metodika optimalizace bez kapalinového obrábění materiálů

Abstract

Tato diplomová práce je zaměřena na metodiku optimalizace bez kapalinového obrábění pláště tlumiče. Cílem práce je optimalizovat obráběcí proces dané součásti s požadavky na dodržení či zkrácení výrobního taktu s ohledem na dodržení předepsané drsnosti obrobeného povrchu při respektování výrobních nákladů. První část je věnována bez kapalinovému obrábění, obrobitelnosti konstrukčních ocelí a technologii soustružení se zaměřením na tvorbu třísky. Hlavní část je věnována výpočtu optimálních řezných podmínek a následné optimalizaci těchto podmínek dle možností výrobního zařízení. Dále je vybírána optimální břitová destička s ohledem na vhodný tvar třísky a dosahovanou drsnost obrobeného povrchu. Závěr práce je věnován ověření a vyhodnocení navržených optimalizačních opatření a jejich technicko-ekonomickému zhodnocení.

This diploma thesis is focused on optimization methodology non-liquid machining of shock absorber housing. The aim of the thesis is to optimize the machining process of the component with the requirements for maintaining or shortening the production cycle with respect to the adherence to the specified roughness of the machined surface while respecting the production costs. The first part is devoted to non-liquid machining, machining of structural steels and turning technology with a focus on chip formation. The main part is devoted to the calculation of optimal cutting conditions and subsequent optimization of these conditions according to the possibilities of the production equipment. Furthermore, an optimum cutting insert is chosen with respect to the appropriate chip shape and the roughness of the machined surface. The conclusion of the thesis is devoted to the verification and evaluation of proposed optimization measures and their technical and economic evaluation.