Návrh a virtuální verifikace odlitků prototypové převodové skříně pro vrtulník

Abstract

Teoretická část práce je zaměřena na rozdělení a popis nejznámějších typů vrtulníkových převodových skříní. Dále popisuje požadavky, které jsou kladeny na převodové skříně v letectví. Popisuje tyto druhy převodovek a uvádí jejich příklady použití. Část teorie je věnována zvažovaným materiálům připadajícím v úvahu pro odlití převodové skříně. Zvažované materiály byly slitiny hliníku a slitina hořčíku. Praktická část práce je zaměřena na popis variant převodové skříně. V těchto variantách jsou popisovány konstrukční varianty jednotlivých dílců obalů převodové skříně s ohledem na provozní podmínky sestavy a na technologičnost konstrukce pro gravitační lití do pískové formy. Dále je zde uveden návrh technologie výroby odlitků převodové skříně. Ten obsahuje popis polohy odlitků ve formě, rozměry jednotlivých dílců a popis přídavků na obrábění. Další část je zaměřena na popis návrhů nálitků a vtokových soustav pro každý odlitek. Tato část obsahuje vždy několik variant návrhu pro naznačení postupu, jakým bylo dosaženo konečných variant. Těmito finálními variantami se zabývá předposlední část praktické části práce. Ta je zaměřena na virtuální verifikaci odlitků. Zde jsou uvedeny výsledky simulací plnění a tuhnutí odlitku. Poslední část práce obsahuje závěry z praktické části diplomové práce.

Theoretical part is focused on the distribution and description of the most common types of helicopter gearboxes. It also describes the requirements placed on gearboxes in aviation. It describes these kinds of gearboxes and provides examples of their use. Part of the theory focuses on materials taken into consideration for casting the gearbox. Materials considered for casting were aluminum alloy and magnesium alloy. The practical part is focused on describing variants of the gearbox. Here are described constructional variants of the individual packaging parts of gearbox with a regard to the operating conditions of the assembly and construction technology for gravity casting into sand mold. It also shows the design of technology casting production gearbox. It contains a description of the position in the form of castings, proportions and description of the individual parts and machining allowances. Another part is focused on describing the proposals of feeders and filling systems for each casting. This part has several design variations to indicate the process by which final variants were achieved. These final versions are concerned with penultimate section of practical part. It is focused on the virtual verification of castings. Here are the results of simulation of casting flow and solid. The last part contains the conclusions from the practical part.